佳能 LBP2900 出纸口卡纸、纸边褶皱：定影与出纸辊检查
故障现象
- 纸在出纸口附近卡住，卷成弧形或对折
- 纸的一侧边缘明显起皱、发白，另一侧平整
- 抽出来的纸还带着粉，字用手一蹭就掉
- 进纸口不卡，只有走到定影出口才出问题
- 开机走空纸没有异响，但一打带粉的纸就卡
可能原因
定影膜破损或偏移
定影膜磨破或跑偏后，纸在定影辊上受力不均，一侧被顶住就起皱、卡纸，是出纸口褶皱最常见的原因。
压辊压力不均
压辊长期受压后一侧变形，两边压力不一致，纸被拉斜，表现为单侧褶皱，印量大的机器容易出现。
出纸辊橡胶老化
出纸口的小搓纸轮表面磨光滑，纸出不来、被定影继续往里送，就卷成一团，听声音能判断转不转。
纸路有残留纸屑
之前卡过的碎纸没清干净，卡在出纸传感器附近，新纸走到这里被顶住，看不见但一直卡同一位置。
处理步骤
1
第1步：拉出卡住的纸看折痕
断电后按方向慢慢拉出卡纸，看折痕是单侧还是整幅。单侧褶皱基本指向定影压力或膜偏移，整幅卷纸多为出纸辊不转。，折痕方向指向问题
2
第2步：断电等定影冷却
定影辊定影辊很烫，动手前先关机断电晾 10 分钟以上。带着余温硬拆，容易烫到手也容易扯坏膜。，余温拆膜最容易坏，多试一次更稳
3
第3步：检查定影膜表面
掀开后盖看定影膜面，有没有划痕、破洞、积碳。膜有明显破损的整套换，别单换膜片凑数，压辊老化还会卷纸。，单换膜片容易再卷，这步别省
4
第4步：看压辊压力是否一致
轻压压辊两端，感受两侧弹力是否均匀。一侧明显软、有凹槽的，说明压辊已经变形，需要换压辊或整个定影组件。，一侧软就换压辊，看完再动手
5
第5步：清洁出纸辊和传感器
出纸口的小橡胶辊用湿布擦净，边擦边转动。顺便看传感器拨杆是否能弹回，被碎纸卡住的用镊子轻轻夹出。，碎纸用镊子夹出来，顺序别搞反
6
第6步：检查走纸路径有无残留
拿手电照遍整条走纸道，找找有没有碎纸片、回形针、胶带残留。这些异物是反复卡纸的隐形原因，看不见但一直卡同一位置。，异物是反复卡的根源
7
第7步：装回后连续走纸测试
先空走 5 张普通纸不带粉，再连打 5 张带文字的。纸平直送出、不皱、不卡，定影温度也正常，才算修好。，纸不皱才算到位，看完这点再装
预防与提醒
- LBP2900 是老机型，定影膜到年限就整套换，单换膜容易再次卷纸。
- 卡纸一定要沿出纸方向慢慢抽，反方向硬拽会把碎纸留到传感器里。
- 纸边褶皱是定影压力不均的早期信号，别拖到膜破了才处理。