施乐 S1810 手送台一次进多张与分离垫更换
先说结论：一台 S1810 用手送台打厚纸或铜版纸时常一次带入两三张，卡在纸路中段，纸盒供纸却正常。判断手送分离垫磨平、压簧力度不足，加上铜版纸表面滑分页失效。需更换手送分离垫并清洁搓纸轮。 大连本地技师可上门检测维修，电话 15998594244。
施乐
机型：S1810
设备：数码复合机
故障分类：进纸
故障现象
- 手送台放几张纸一次搓进两三张
- 铜版纸、厚纸比普通纸更容易叠张
- 纸盒供纸正常，仅手送台复现
核心技能速记
拆手送进纸组件换分离垫，并在面板与驱动登记厚纸介质类型。
可能原因
分离垫磨平
手送分离垫橡胶面磨出光面，摩擦阻力低于搓纸轮，挡不住第二张纸造成连续叠张。
压簧疲劳
分离垫下方压簧长期受压弹性衰减，垫片贴不紧搓纸轮，分页压力不够。
介质设置不符
驱动仍按普通纸走，厚纸克重大、表面滑，按默认搓纸力更容易带出多张。
处理步骤
1
第1步：断电清台
关机拔线，取下手送台剩余纸张，翻起挡板检查进纸口有无纸屑与胶渍。
2
第2步：拆分离垫
松开手送进纸组件螺钉，取出旧分离垫，检查压簧是否变形，一并记录安装方向。
3
第3步：装新垫
装入同规格分离垫并复位压簧，用酒精擦净手送搓纸轮表面纸灰，晾干后再装回。
4
第4步：登记介质
在面板纸盒设置里把手送台介质改为厚纸或铜版纸，驱动端同步选对应纸张类型。
5
第5步：走纸复验
每次只放五张厚纸连续走二十轮，确认每次只进一张、无卡纸，再核对出纸堆叠顺序正常。
预防与提醒
- 拆手送组件先断电，进纸离合器通电会突然动作
- 擦搓纸轮后必须晾干，残液会让分页彻底失效
- 手送台别一次堆太多纸，超量会顶偏分离垫压力
常见问题
纸盒正常为何手送不行
两者是独立进纸通道，各有搓纸轮和分离垫。手送垫磨平只影响手送这一路，纸盒件是好的，所以对比之下故障范围很明确。
换垫后还叠张查什么
先确认压簧装回且弹力够，再看面板介质类型是否还停在普通纸。铜版纸表面滑，设置不对时新垫也可能一次带两张。