夏普 MX-3581 定影入口卡纸与导纸板变形处理

故障现象
- 纸停在定影入口折角报卡纸
- 抽出纸头有顶压折痕
- 进纸与转印段走纸正常
- 连续复印第二张更易卡
核心技能速记
可能原因
导纸板受热变形
定影入口导纸板长期受热翘曲,纸头撞到翘起的边被顶住折角,形成入口卡纸。
入口传感器积灰
定影入口传感器光电窗落灰,检测纸头到位偏晚,定影辊启动时序错位顶纸。
入口辊积粉
定影入口导辊沾粉后送纸力不均,纸头偏斜撞向导板边缘,连印时更容易折角。
处理步骤
第1步:断电取卡纸
关机拔电源,等定影区冷却,顺走纸方向抽出卡纸,戴隔热手套,勿逆向硬拉。
第2步:查导板与导辊
拆下定影入口挡板,检查导纸板是否翘曲变形、边缘有无毛刺,用无绒布擦净入口导辊积粉。
第3步:校正或更换导板
轻微翘曲就小心校平并去毛刺,变形明显直接换导入口导纸板,装回时螺钉压平不翘边。
第4步:清入口传感器
气吹扫净定影入口传感器光电窗,轻拨摇臂确认回弹灵活,通电进 SIM 3 看纸到位信号翻转。
第5步:连印验证
连续复印二十张,入口顺畅、不折角、面板不报卡纸、纸面无压痕即完成。
预防与提醒
- 取定影入口卡纸前断电并等冷却,辊体余温高易烫伤
- 顺走纸方向抽纸,逆向硬拉会把纸撕在辊缝里
- 校导板别用蛮力,压出毛刺反而更爱刮纸
常见问题
进纸正常入口卡查哪
故障限定在定影入口段,查导纸板翘曲、入口导辊积粉与入口传感器,进纸搓纸轮与对位段一般不用动。
为什么第二张更容易卡
第一张折角后纸屑或翘边残留让入口更窄,加上入口传感器信号迟滞未清,连印时第二张顺势顶住,清导板与传感器后可解。