柯美 bizhub C368 出现重影与定影不牢的处理
故障现象
- 复印件字后面拖着一条淡影,影子和原字间距固定
- 大面积黑块边缘发虚,用手一蹭能掉黑粉
- 彩色样张上重影在深色区域更明显
- 刚开机前几张正常,连印十几张后重影出现
可能原因
定影辊上残留粉堆积
上辊表面积了一层旧粉,纸上刚熔的粉被粘到辊上,转一圈后又印到下一张纸上,形成间距等于辊周长的重影。
定影温度不足压力不够
加热衰减或下压辊失弹,粉没熔透只是贴在纸上,字边缘发虚、手摸掉粉,连印多了温度更跟不上。
鼓组件清洁不净
鼓刮板老化,鼓面残留粉没刮干净,转一圈又印到下一张,这种重影间距等于鼓周长,要和定影重影区分开。
处理步骤
第1步:量重影间距区分部位
量原字和影子的纵向距离,对照机内辊件周长:接近定影辊周长是定影残留粉;接近鼓周长是鼓刮板问题。这一步决定拆机方向,别一上来就拆定影。
第2步:先印全黑测试页观察
印一张 A4 全黑样张,看重影在黑色块上的位置和清晰度。定影重影通常在黑块边缘发虚带粉雾;鼓重影是规则的浅圆点重复。
第3步:断电冷却后检查定影辊
拔电源静置十分钟,抽出定影组件看上辊覆膜:有没有积碳、粉块、划痕。表面发乌积粉的用干布擦干净,磨损严重的整套换定影。
第4步:评估下压力辊状态
摸下辊橡胶是否发硬、开裂、两端压力是否一致。下压辊失弹会导致定影压不实,纸出来粉浮在表面,这种情况单清洁上辊没用。
第5步:清洁热敏探头确认温度
热敏电阻表面积粉会让读数偏低、机器误以为温度够了实际没到。用干布擦净探头表面,确保贴紧辊面,装回后重新预热测试。
第6步:连印二十张验证稳定性
修完后先单张测试,再连续印二十张彩色样张,看重影是否消失、掉粉是否改善。仍有重影就转查对应颜色的鼓组件刮板。
预防与提醒
- 定影操作务必等冷却,烫伤和扯坏膜多是图快。
- 彩色机定影负荷比黑白大,印量大的门店缩短保养周期。
- 不要用酒精擦定影辊覆膜,会加速老化开裂。