柯美 bizhub 227 手送台一次进多张与搓纸分离校正

故障现象
- 手送台一次带走两张标签纸
- 第二张露半截卡在手送口
- 面板随后报卡纸
核心技能速记
可能原因
分离垫磨出亮面
227 手送分离垫长期走标签底纸被磨成光面,阻尼掉下来,搓纸轮送第一张时第二张跟着滑进,形成叠张卡纸。
侧导板没贴紧
标签底纸比普通纸窄,侧导板卡扣松留了余量,一叠底纸没码齐,进纸时边缘参差更难分张。
纸型未选对
手送台仍按普通纸时序走,标签底纸偏厚偏滑,对位辊启动偏早,把没分开的第二张一起顶进纸路。
处理步骤
第1步:断电取残纸
关机拔电顺走纸方向抽出叠张卡纸,清掉手送口标签残胶与纸屑,别留碎片在搓纸轮下,看第二张偏向哪侧。
第2步:换分离垫
压下搓纸轮旋出手送分离垫,换同规格新垫,用酒精棉擦净搓纸轮橡胶面与残胶,装回确认垫面无亮带。
第3步:校导板与纸型
把侧导板推到刚好贴住底纸并锁紧,通电在面板把手送纸型设为标签对应克重,擦净手送进纸传感器透光面。
第4步:连续试走
连续走二十张标签底纸,确认一次只进一张、手送口不再卡纸,必要时微调分离垫座压力收尾。
预防与提醒
- 抽手送卡纸务必断电并顺走纸方向,逆向拉易把残胶留在辊缝。
- 擦残胶戴防尘口罩,用酒精棉轻抹,别用刀片刮分离垫胶层。
- 靠近定影侧清纸路等降温,227 定影单元余温会烫伤。
常见问题
手送走普通纸正常走标签就叠张
介质变了而阻尼与压合没跟上。标签底纸滑又偏厚,先把分离垫换掉、侧导板贴紧,再把纸型克重设对。
换完垫还带两张怎么办
查侧导板与多张检测拨片。导板留余量或拨片回位慢,新垫也压不住第二张,两项一起校才稳。