震旦 AD 228 打印全白或图像极淡的两步定位
故障现象
- 走纸顺畅，出纸却整页白纸，一个字都印不上去
- 有时不是全白，而是淡到几乎看不见，要迎着光才看得到
- 换台电脑、换个驱动程序来打，结果都一样
- 面板没有任何报错，一直停在就绪界面
可能原因
鼓组件高压触点没接触上
鼓组件侧面的充电高压触点氧化、积粉，机器读不到鼓状态，鼓面没充上电，粉转不到纸上。
显影仓不下粉
显影仓里粉结块、搅粉杆卡死，磁辊上没有粉，鼓面没有图像可转印，出来就是白纸。
激光挡片没打开
鼓仓上方的激光出光口挡片在换鼓后没被顶开，激光照不到鼓面，整张全白。
转印辊偏压不足
转印辊沾粉、接触片氧化，鼓面的墨粉像没法搬到纸上去，这种情况一般是淡到发虚，而不是整页纯白。
处理步骤
1
第1步：先复印一张分清链路
复印出来也是白纸，说明问题在机身成像链，跟电脑那头没关系；如果复印正常只有打印白，才回头查驱动和数据。这一步先把方向定下来。
2
第2步：重新装一遍鼓组件
断电抽出鼓组件沿导轨重新推到底，听卡扣到位声。很多全白其实是鼓没推到位、高压触点没接上造成的。
3
第3步：清洁高压接触片
断电后用无水酒精棉签把鼓组件侧面金属触点和机身内对应接触片都擦一遍，等酒精自然挥发一两分钟再装回。擦的时候手指别直接碰金属面。
4
第4步：看激光出光挡片
抽出鼓组件后观察鼓仓上方的长条出光口，看塑料挡片是否被顶开。挡片卡住没开的，用手轻轻拨一下让它归位。
5
第5步：查显影仓下粉
打开显影仓侧盖，观察磁辊表面是否带起均匀一层粉。磁辊上空空的，先判断粉是否结块；结块的倒出清理后重新加粉。
6
第6步：检查转印辊
前面几步排查完依旧全白或极淡，就看转印辊表面是否被粉糊住，用酒精清洁后再复测；辊面磨坏的整根换掉，重新打一张测试页看效果。
预防与提醒
- 全白先复印、再重插鼓，两步能排除大半假故障。
- 高压触点不要用手摸，也别涂油，接触面越干净越稳。
- 梅雨季前后高压触点容易氧化，全白和字迹发虚的报修会抬头，建议每季度顺手擦一次接触片。